यांत्रिक प्रणाली में मुख्य रूप से एक मशीन बेड, फिक्स्चर और सहायक वर्कपीस सपोर्ट, एक वेल्डिंग गन फाइन ट्यूनिंग तंत्र और वर्कपीस या गन को स्थानांतरित करने के लिए एक तंत्र शामिल होता है। विभिन्न वर्कपीस के अलग-अलग आकार, आकार और वेल्ड सीम स्थानों के कारण, प्रत्येक डिजाइनर का अपना डिज़ाइन दर्शन होता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग मशीन शैलियों की एक विस्तृत विविधता होती है। चित्र 3 में दिखाए गए उपकरण का उपयोग करके, हम डिज़ाइन अवधारणा को विस्तार से समझाएंगे।
2.1 मशीन बेड: मशीन बेड मुख्य रूप से उपकरण का समर्थन करता है और इसे कास्टिंग या वेल्डेड घटकों से बनाया जा सकता है। लंबे उत्पादन चक्र और कास्टिंग की उच्च लागत के कारण, इसका निर्माण आमतौर पर प्रोफाइल और स्टील प्लेटों को एक साथ वेल्डेड, एनील्ड और बारीक मशीन से किया जाता है। यह तेजी से और लागत प्रभावी विनिर्माण की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप व्यापक उपयोग होता है।
2.2 फिक्स्चर और सहायक सहायता तंत्र: ये फिक्स्चर वर्कपीस की मशीनिंग सतह या छेद का पता लगाने के आधार पर वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति को सुरक्षित करते हैं। फिक्सचर मूवमेंट का मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक, या हाइड्रोलिक नियंत्रण वर्कपीस की क्लैम्पिंग और स्थिति की सुविधा प्रदान करता है। वेल्डिंग गन ठीक समायोजन: वेल्ड सीम के साथ वेल्डिंग गन को संरेखित करने के लिए, वेल्डिंग गन को एक्स, वाई और जेड दिशाओं में तीन आयामी समायोजन की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करता है कि बंदूक की दिशा वेल्ड सीम के साथ संरेखित है। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, सभी दिशाओं में रोटेशन की आवश्यकता होती है।
2.4 वर्कपीस या गन मूवमेंट: रैखिक, गोलाकार, या घुमावदार सीमों को वेल्ड करने के लिए, वेल्डिंग गन और वर्कपीस को एक दूसरे के सापेक्ष चलना चाहिए। या तो वेल्डिंग गन या वर्कपीस को स्थानांतरित किया जा सकता है। डिज़ाइन का दृष्टिकोण वर्कपीस के आकार और आकार पर निर्भर करता है। डिज़ाइन सिद्धांत सबसे सरल तंत्र, सबसे सरल नियंत्रण और श्रमिकों के लिए वर्कपीस को लोड और अनलोड करने के सबसे सुविधाजनक तरीके को प्राथमिकता देता है। एक परिधीय सीम वेल्डर में, वर्कपीस चलता रहता है, जबकि वेल्डिंग गन स्थिर रहती है। सीधे सीम वेल्डर में, वर्कपीस स्थिर रहता है, जबकि वेल्डिंग गन रैखिक रूप से चलती है।
