उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद
कंपनी के पास उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण में सख्त मानक और प्रक्रियाएं हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कारखाने से निकलने वाले हर उपकरण का उच्च मानकों और आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। उत्पाद की गुणवत्ता पर यह जोर ग्राहकों का विश्वास और प्रशंसा जीत सकता है और एक अच्छी बाजार प्रतिष्ठा स्थापित कर सकता है।
तकनीकी नवाचार और अनुसंधान एवं विकास शक्ति
कंपनी के पास एक मजबूत तकनीकी अनुसंधान और विकास टीम और नवाचार क्षमता है, और यह लगातार बाजार की मांग और अग्रणी प्रौद्योगिकी को पूरा करने वाले बुद्धिमान उपकरण उत्पादों को लॉन्च कर सकती है। यह निरंतर तकनीकी नवाचार कंपनी के विकास और प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ावा देने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
अनुकूलित समाधान
विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास के साथ, बुद्धिमान उपकरणों के लिए उद्यमों की मांग अधिक से अधिक व्यक्तिगत और अनुकूलित होती जा रही है। कंपनी में ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान करने, विभिन्न उद्यमों की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने की क्षमता है।
उत्तम बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली
अच्छी बिक्री के बाद सेवा उद्यमों के लिए ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है। कंपनी के पास एक सही बिक्री के बाद सेवा प्रणाली है, जिसमें पेशेवर तकनीकी सहायता टीम, तेजी से प्रतिक्रिया तंत्र और चौकस ग्राहक सेवा शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को उपयोग की प्रक्रिया में समय पर और प्रभावी सहायता और समर्थन मिले।
हेड स्पिनिंग मशीन क्या है?
रोटरी प्रेस एक धातु प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह बल बिंदु को बिंदु से रेखा तक सतह पर घुमाकर धातु सामग्री को घुमाता है, और साथ ही एक निश्चित दिशा में एक निश्चित दबाव देता है, ताकि धातु सामग्री इस दिशा में विकृत और प्रवाहित हो, इस प्रकार एक निश्चित आकार को ढाला जा सके। रोटरी प्रेस स्वचालित प्रसंस्करण और नियंत्रण का एहसास करता है, और उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता के साथ एक बहुक्रियाशील, सामान्य प्रयोजन की मशीन है। यह अर्ध-स्वचालित या पूर्ण-स्वचालित कार्य चक्र को अपनाता है, और इसमें CAD ड्राइंग प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन, मैंड्रेल कॉपी करने का फ़ंक्शन और रिकॉर्डिंग रिटर्न फ़ंक्शन है। हेड स्पिनिंग मशीन की संरचना मुख्य रूप से मुख्य मशीन, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, रोटेटिंग मैकेनिज्म और फिक्सचर आदि से बनी होती है। इसमें सरल संरचना, आसान रखरखाव, कम लागत आदि के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से मशीनरी, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
मॉडल-रहित हेड स्पिनिंग मशीन मॉडल का उपयोग किए बिना हेड फ़्लिपिंग को प्राप्त करने के लिए एक उन्नत इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है। उपयोग किए जाने वाले हेड सेक्शन विविध हो सकते हैं।
एल्युमिनियम कैन ट्रक हेड कटिंग और रोटेटिंग मशीन
XB-3000-IV हेड कटिंग और रोटेटिंग दोहरे उद्देश्य वाली मशीन लिक्विड टैंक हेड और एंटी वेव प्लेट को फ़्लिप करने के लिए उपयुक्त है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग को प्रभावित किए बिना हेड को काटने के लिए चाकू का उपयोग करता है।
जल मध्यम प्लंजर पंप सिर विस्तार मशीन
विस्तार माध्यम: पानी। विस्तार की गति को बेहतर बनाने के लिए, एक तीन कॉलम प्लंजर पंप का उपयोग दबाव सिर बनाने के लिए किया जाता है। यह उपकरण एक स्वचालित बैकप्रेशर डिवाइस से सुसज्जित है और इसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। पूरी मशीन का अधिकतम दबाव: 1500 टन, और कॉलम एक स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना को अपनाता है।
हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित, शोधित और निर्मित हेड स्पिनिंग मशीन उन्नत स्वचालन, उच्च कार्य कुशलता, प्रोग्रामिंग मुक्त, सुविधाजनक उपयोग, स्थिर संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन की विशेषता वाली उन्नत पीएलसी और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक तकनीक को अपनाती है।
हेड स्पिनिंग मशीन द्वारा निर्मित कार्य पीस की संरचना उच्च गुणवत्ता वाली है, जिसमें मोटाई में 5% से कम की कमी है, जो राष्ट्रीय मानक से कहीं बेहतर है। 3-सीरीज स्टेनलेस स्टील सील कैप्ड एंड की फेराइट सामग्री लगभग 3% है, जो नियमित हॉट प्रेसिंग या स्पिनिंग प्रेसिंग की फेराइट सामग्री से 10 गुना बेहतर है। यह पारंपरिक प्रेसिंग मशीन की कुशल ऑपरेटर पर निर्भरता को हल करता है।
हेड स्पिनिंग मशीन के लाभ
सरल संरचना, आसान रखरखाव:कताई मशीन की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिससे इसका निर्माण और रखरखाव अपेक्षाकृत आसान हो जाता है, जिससे लागत कम हो जाती है।
कम लागत:इसकी सरल संरचना के कारण, कताई मशीन की विनिर्माण लागत कम है, जिससे यह लागत-संवेदनशील अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
लगातार दबाव प्रदान करने की क्षमता:स्पिनिंग मशीनें हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से लगातार दबाव प्रदान करती हैं, जो धातु सामग्री बनाने के लिए आवश्यक है।
स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रसंस्करण सक्षम करता है:कताई मशीन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है।
उत्पादकता में वृद्धि:स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रसंस्करण के माध्यम से, हेड स्पिनिंग मशीन उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करने और मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने में सक्षम है।
हेड स्पिनिंग मशीन की विशेषताएं
सौम्य सतह
विंड हेड रोटरी एज मशीन द्वारा संसाधित वर्कपीस की सतह चिकनी होती है, बिना सतह के दोष जैसे कि गड़गड़ाहट और ब्रश, वर्कपीस की उपस्थिति की गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
नियमित आकार
रोटरी बनाने के उपकरण उच्च परिशुद्धता आकार बनाने की प्रक्रिया को प्राप्त कर सकते हैं, नियमित वर्कपीस आकार और उच्च आयामी सटीकता के साथ, उत्पाद के आकार और आकार के लिए विभिन्न उद्योगों की बदलती आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
उच्चा परिशुद्धि
रोटरी फॉर्मिंग उपकरण द्वारा संसाधित वर्कपीस में उच्च परिशुद्धता होती है और माइक्रोमीटर स्तर की आयामी सटीकता प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है। साथ ही, इसका व्यापक रूप से उन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिनमें वर्कपीस की उच्च सतह गुणवत्ता और सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण, आदि।
अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन
रोटरी बनाने वाले उपकरण द्वारा संसाधित वर्कपीस में ताकत, कठोरता और अन्य मापदंडों सहित अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं, जिससे उत्पाद में अच्छा स्थायित्व और भार वहन क्षमता होती है।
अच्छा पहनने का प्रदर्शन
प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के ठीक प्रसंस्करण के कारण, रोटरी बनाने वाले उपकरण द्वारा संसाधित वर्कपीस का सतह पहनने का प्रदर्शन अच्छा है, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ, जो उत्पाद के लिए विभिन्न उद्योगों की स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता है।
स्पिनिंग मशीन के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से घूर्णन और दबाव के प्रयोग द्वारा धातु सामग्री को विकृत करने की प्रक्रिया शामिल है। विशेष रूप से:
• बुनियादी संचालन:स्पिनिंग मशीन बिलेट को घुमाकर और स्पिनिंग व्हील या कैच बार का उपयोग करके बिलेट पर दबाव डालकर बिलेट का स्थानीयकृत प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करती है। यह विरूपण कई रूपों में हो सकता है जैसे कि डीप ड्रॉइंग, फ्लैंगिंग, इंडेंटिंग, एक्सपैंडिंग और क्रिम्पिंग, और यह जटिल शीट मेटल भागों की विभिन्न ज्यामितीय विशेषताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त है।
• यांत्रिक संरचना:कताई मशीन के मुख्य भाग में कताई चक्र फ्रेम होता है, जिसे कताई चक्र की रेडियल गति की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, एक खराद (शाफ्ट) होता है जिस पर ब्लैंक सेट होता है और जो मुख्य शाफ्ट से समाक्षीय रूप से जुड़ा होता है। कताई चक्र ब्लैंक के संपर्क से उत्पन्न घर्षण के माध्यम से विपरीत दिशा में निष्क्रिय रूप से घूमता है, जबकि कताई चक्र फ्रेम एक अक्षीय उच्च थ्रस्ट सिलेंडर की क्रिया के तहत अक्षीय रूप से चलता है।
• तकनीकी सुविधाओं:नई प्रकार की कताई मशीन उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता के साथ स्वचालित प्रसंस्करण और नियंत्रण का एहसास करने के लिए एसी सर्वो प्रणाली और सटीक बॉल स्क्रू वाइस को अपनाती है, और सीएडी ड्राइंग प्रोग्रामिंग और कोर मोल्ड कॉपी फ़ंक्शन का समर्थन करती है।
1. ऑपरेशन से पहले की तैयारी
• जाँच करें कि कताई मशीन के सभी भाग अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।
• जांचें कि क्या बिजली की आपूर्ति सामान्य है और क्या उपकरण का ग्राउंड जुड़ा हुआ है।
• काम करने वाली सामग्री तैयार करें, सुनिश्चित करें कि सामग्री की विशिष्टताएं सही हैं, और पॉलिशिंग उपचार करें
• कोई भी कताई मशीन को छूता, मरम्मत करता या समायोजित नहीं करता।
2. उपकरण स्टार्ट-अप प्रक्रिया
• बिजली चालू करें, कताई मशीन शुरू करें।
• प्रेशर बटन, स्पीड बटन तथा मैनुअल एवं ऑटोमेटिक बटन को समायोजित करें।
• स्टार्ट बटन दबाएँ.
3. उपकरण संचालन प्रक्रिया
• वेस्टर्न ब्लैंकिंग डाई
(1) सुनिश्चित करें कि मोल्ड ठीक से तय और समायोजित है।
(2) स्नेहन उपकरण चालू करें.
(3) सामग्री को ऊपरी सांचे में डालें।
(4) डाई को मजबूती से दबाएं और अर्ध-स्वचालित या स्वचालित मोड शुरू करें।
• डेंटल प्लेट मशीन की संचालन प्रक्रिया
(1) सामग्री रखें.
(2) स्नेहन उपकरण चालू करें.
(3) मशीन गार्ड को पीछे खींचें.
(4) अर्ध-स्वचालित या स्वचालित मोड प्रारंभ करें।
4. सावधानियां
• कताई मशीन चलाते समय मास्क, दस्ताने, चश्मा और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण पहनें।
• मोल्ड बदलते समय बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए।
• सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर संचालन के दौरान काम पर ध्यान केंद्रित करे, और इच्छानुसार उपकरण को समायोजित करना सख्त वर्जित है।
• सामग्री की कठोरता और आकार उपकरण की विशिष्टताओं के अनुरूप होना चाहिए।
• कताई मशीन के संचालन में प्रासंगिक संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए, सीमाओं को पार करना या अवैध संचालन करना सख्त वर्जित है।
हेड स्पिनिंग मशीन का रखरखाव
दैनिक रखरखाव:इसमें स्पिनिंग मशीन की रोजाना सफाई करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी स्क्रू, पाइप या अन्य घटक कस कर रखे गए हैं, और मशीन की धूल और मलबे को हटाना जो ग्रीस के निर्माण का कारण बनते हैं। ग्रीस के नुकसान से होने वाले नुकसान या घिसाव के लिए स्पिंडल की जाँच करें, और सभी बियरिंग और रोलिंग रिंग्स को ज़्यादा गरम होने या झुलसने के लिए जाँचें, और यदि कोई क्षतिग्रस्त भाग हो तो उसे बदल दें। इसके अलावा, सभी बिजली के तारों का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई गंभीर घर्षण, टूट-फूट या शॉर्ट न हो, और यदि समस्याएँ पाई जाती हैं तो तारों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
स्नेहक की जाँच करें:समय-समय पर स्नेहक की स्थिति की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उन्होंने अपनी चिपचिपाहट नहीं खोई है, रंग नहीं बदला है, या उनका रंग फीका नहीं पड़ा है। यह अनुशंसा की जाती है कि कताई मशीन पर स्नेहक का मासिक परीक्षण किया जाए और आवश्यकतानुसार स्नेहक जोड़ा जाए। बहुत अधिक स्नेहक जोड़ने से बचने के लिए उपकरण गाइड में सुझाए गए तेल विनिर्देशों का उपयोग किया जाना चाहिए।
वायु आपूर्ति प्रणाली का ओवरहाल:वायु आपूर्ति प्रणाली में हवा के रिसाव की जाँच करें और वायु लाइन को सामान्य रखें। वायु आपूर्ति लाइन के आरंभिक छोर के पास उपकरण निर्जलीकरण उपकरण पर ध्यान दें और इसे बार-बार जाँचें और बनाए रखें। तेल लगाने वाले उपकरणों की स्थिति की जाँच करें, प्रेस के प्रत्येक सापेक्ष घूर्णन और सरकने वाले भागों की तेल आपूर्ति को पर्याप्त रखें, जाँच करें कि तेल टैंक, तेल पूल, तेल कप, पंप आदि पर्याप्त हैं या नहीं। कोई गंदगी नहीं है, प्रत्येक तेल इंजेक्शन भागों, तेल पाइपलाइन, जोड़ों में कोई तेल रिसाव नहीं है, अगर तेल रिसाव है तो तुरंत सील को बदलने की आवश्यकता है।
ब्रेक रखरखाव:ब्रेक स्प्रिंग की संपीड़न लंबाई को समायोजित करने पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रिंग दबाव हवा के टूटने की स्थिति में फिसलने के बिना फ्लाईव्हील को दबा सकता है। ब्रेक घर्षण पैड की मोटाई 10 मिमी से कम है जिसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
अन्य ढीले बोल्टों का निरीक्षण:नियमित रूप से जांचें कि क्या प्रत्येक घटक के बोल्ट (संलग्न उपकरण के माउंटिंग बोल्ट सहित) ढीले हैं, और यदि वे ढीले हैं, तो उन्हें तुरंत कस दिया जाना चाहिए।
पारेषण प्रणाली, विद्युत प्रणाली और विभिन्न सहायक उपकरण कार्यों की नियमित जांच और मरम्मत: उपकरण विफलता या जाम होने से बचाने के लिए नियमित जांच और मरम्मत करें।
नियमित सटीकता जांच:प्रेस की सटीकता समय के साथ कम हो सकती है। इसलिए, समस्याओं का पता लगाने और उन्हें जल्द से जल्द हल करने के लिए नियमित रूप से परिशुद्धता जांच की जानी चाहिए, ताकि प्रेस किए गए उत्पादों की परिशुद्धता और सांचों के जीवन को प्रभावित होने से बचाया जा सके।
हमारी फैक्टरी
शेडोंग जियांगनेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, वाटर मार्जिन के विश्व प्रसिद्ध गृहनगर युनचेंग काउंटी में स्थित है, जो बेहतरीन स्थान और सुविधाजनक परिवहन के साथ है। कंपनी की स्थापना अक्टूबर 2018 में हुई थी, जिसका क्षेत्रफल 30,000 वर्ग मीटर और निर्माण क्षेत्र 15,000 वर्ग मीटर है। कंपनी में 35 इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों सहित 100 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनकी कुल संपत्ति 90 मिलियन युआन (आरएमबी) और लगभग 200 मिलियन युआन की वार्षिक उत्पादन क्षमता है।
उद्योग 4.0 बुद्धिमान विनिर्माण के विकास में तेजी लाने के लिए, कई दलों ने उच्च वेतन के साथ उच्च अंत तकनीकी प्रतिभाओं को पेश किया है, डिजिटल सूचना प्रौद्योगिकी और उपकरण विनिर्माण के एकीकरण को मजबूत किया है, और मूल रूप से एक तकनीकी नवाचार तंत्र का गठन किया है जो सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर और सिस्टम एकीकरण के एक साथ विकास पर केंद्रित है। इसने चीनी विज्ञान अकादमी के स्वचालन संस्थान, शेडोंग किलू प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय (शेडोंग विज्ञान अकादमी), शेडोंग विश्वविद्यालय और शेडोंग जियानझू विश्वविद्यालय के साथ क्रमिक रूप से सहकारी संबंध स्थापित किए हैं और संयुक्त प्रयोगशालाएं स्थापित की हैं।
सामान्य प्रश्न
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