वेल्डिंग मशीन
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद
कंपनी के पास उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण में सख्त मानक और प्रक्रियाएं हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कारखाने से निकलने वाले हर उपकरण का उच्च मानकों और आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। उत्पाद की गुणवत्ता पर यह जोर ग्राहकों का विश्वास और प्रशंसा जीत सकता है और एक अच्छी बाजार प्रतिष्ठा स्थापित कर सकता है।
तकनीकी नवाचार और अनुसंधान एवं विकास शक्ति
कंपनी के पास एक मजबूत तकनीकी अनुसंधान और विकास टीम और नवाचार क्षमता है, और यह लगातार बाजार की मांग और अग्रणी प्रौद्योगिकी को पूरा करने वाले बुद्धिमान उपकरण उत्पादों को लॉन्च कर सकती है। यह निरंतर तकनीकी नवाचार कंपनी के विकास और प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ावा देने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
अनुकूलित समाधान
विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास के साथ, बुद्धिमान उपकरणों के लिए उद्यमों की मांग अधिक से अधिक व्यक्तिगत और अनुकूलित होती जा रही है। कंपनी में ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान करने, विभिन्न उद्यमों की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने की क्षमता है।
उत्तम बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली
अच्छी बिक्री के बाद सेवा उद्यमों के लिए ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है। कंपनी के पास एक सही बिक्री के बाद सेवा प्रणाली है, जिसमें पेशेवर तकनीकी सहायता टीम, तेजी से प्रतिक्रिया तंत्र और चौकस ग्राहक सेवा शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहकों को उपयोग की प्रक्रिया में समय पर और प्रभावी सहायता और समर्थन मिले।
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बीम रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशनयह बीम रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशन थोक ग्राहकों की विविध उत्पादन आवश्यकताओं को ध्यान में रखकर बनाया गया है। इसका कोर वेल्डिंग सिस्टम एक मॉड्यूलर आर्किटेक्चर का उपयोग करता है, जो वेल्डिंग सामग्री (जैसेपूछताछ में जोड़ें
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कैंटिलीवर सर्कुलर सीम वेल्डिंग मशीनकैंटिलीवर सर्कुलर सीम वेल्डिंग मशीन को औद्योगिक सामूहिक वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो गोलाकार और कुंडलाकार वर्कपीस की निरंतर वेल्डिंग को सक्षम बनाता है। उपकरण एक स्थिर वेल्डिंगपूछताछ में जोड़ें
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ड्रम ब्लेड वेल्डिंग मशीनड्रम ब्लेड वेल्डिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में ड्रम और ब्लेड की स्वचालित वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य एक परिष्कृत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से वेल्डिंगपूछताछ में जोड़ें
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रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशनरोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशन एक मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो औद्योगिक रोबोट, वेल्डिंग पावर स्रोत, विशेष टूलींग और सुरक्षा प्रणालियों को एक एकीकृत परिचालन प्रणाली में एकीकृत करता है। यह एकीकृतपूछताछ में जोड़ें
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नालीदार शीट रोल बनाने की मशीनइस नालीदार शीट रोल बनाने की मशीन का डिज़ाइन दर्शन एक सरल उत्पादन लाइन बनाने में निहित है जिसके लिए अत्यधिक कुशल वेल्डर या जटिल कमीशनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मशीन एक मॉड्यूलर आर्किटेक्चर का उपयोगपूछताछ में जोड़ें
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निचला प्लेट वेल्डिंग मशीनकोर ताकत उस योजना को चुनें जो आपको सबसे अच्छा लगता है। तकनीकी रूप से, नीचे की प्लेट वेल्डिंग मशीनें एक संरचनात्मक रूप से अनुकूलित फ्रेम और अत्यधिक कठोर वेल्डिंग आर्म सिस्टम का उपयोग करती हैं, जो लंबेपूछताछ में जोड़ें
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छत की वेल्डिंगरूफ वेल्डिंग उत्पाद विवरण छत वेल्डिंग उपकरण अपने डिजाइन और कार्यक्षमता में व्यावहारिकता और स्थायित्व पर जोर देता है। इसकी मुख्य वेल्डिंग प्रणाली, एक परिष्कृत बिजली की आपूर्ति और नियंत्रण मॉड्यूल केपूछताछ में जोड़ें
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रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशनरोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन उत्पाद अनुपालन के परिप्रेक्ष्य से, रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशन पूरी तरह से अंतर्राष्ट्रीय और क्षेत्रीय कोर तकनीकी मानकों के साथ अनुपालन करता है, जिसमें औद्योगिक रोबोटपूछताछ में जोड़ें
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फ्रेम रोबोट वेल्डिंगफ्रेम रोबोट वेल्डिंग एक रोबोट वेल्डिंग डिवाइस है जो विशेष रूप से वाहन फ्रेम निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मुख्य रूप से मोटर वाहन, इंजीनियरिंग मशीनरी और इलेक्ट्रिक वाहन क्षेत्रों में वाहनपूछताछ में जोड़ें
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स्व-समायोजन वेल्डिंग रोलरउत्पाद विवरण यह स्व-समायोजन वेल्डिंग रोलर फ्रेम एक उन्नत वेल्डिंग उपकरण है जो हमारी कंपनी द्वारा घर और विदेश में उन्नत उपकरणों को अवशोषित करके विकसित किया गया है। यह मुख्य रूप से विधानसभा के लिएपूछताछ में जोड़ें
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समायोज्य वेल्डिंग रोलरलॉन्ग एक्सिस रोलर फ्रेम: हमारी कंपनी के लॉन्ग-एक्सिस रोलर रैक को व्यास के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और एक साइक्लॉइडल पिनव्हील रिड्यूसर या वर्म गियर रिड्यूसर द्वारा संचालित किया जातापूछताछ में जोड़ें
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स्वत: टैंक गर्थ वेल्डिंग मशीनस्वचालित टैंक girth वेल्डिंग मशीन स्वचालित टैंक बॉडी परिधि सीम वेल्डिंग मशीन एक लिफ्ट करने योग्य ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म से सुसज्जित है, जो ऑपरेटर के वेल्डिंग ऑपरेशन के लिए अधिक सुविधा प्रदान करता है,पूछताछ में जोड़ें
वेल्डिंग मशीन क्या है?
वेल्डिंग मशीन एक प्रोसेसिंग मशीन है जो अलग-अलग सामग्रियों या घटकों को एक ही टुकड़े में जोड़ती है, जिसे स्थानीयकृत हीटिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। वेल्डिंग मशीन के कई प्रकार हैं, जिनमें सिंगल-पॉइंट सिंगल-फ़ंक्शन, सिंगल-पॉइंट डुअल-फ़ंक्शन और सिंगल-पॉइंट मल्टी-फ़ंक्शन वेल्डिंग मशीन, साथ ही दो-पॉइंट, तीन-पॉइंट, चार-पॉइंट और यहां तक कि छह-पॉइंट वेल्डिंग मशीन और चार-कोण वेल्डिंग मशीन शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग मशीनों में अलग-अलग वेल्डिंग फ़ंक्शन और कार्य कुशलता होती है। उदाहरण के लिए, एक लेज़र वेल्डिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो धातु की सतह को विकिरणित करने के लिए एक उच्च-तीव्रता वाले लेज़र बीम का उपयोग करता है, जिससे धातु पिघल जाती है और ठंडा हो जाती है और लेज़र और धातु के बीच बातचीत के माध्यम से वेल्ड बनाने के लिए क्रिस्टलीकृत हो जाती है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग में छोटे बीम, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, वेल्ड की उच्च गुणवत्ता और थर्मल साइड इफ़ेक्ट पैदा करने की कम संभावना के फायदे हैं। इसके अलावा, लेज़र वेल्डिंग को फ़ोकस पावर और डायनेमिक एडजस्टमेंट के आकार की प्रोसेसिंग आवश्यकताओं के अनुसार महसूस किया जा सकता है, साथ ही प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी, विभिन्न प्रकार की एप्लिकेशन संभावनाओं को प्राप्त करने के लिए।
वेल्डिंग मशीन के लाभ
मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में अधिक कुशल
मैनुअल वेल्डिंग में बहुत अधिक श्रम और समय की आवश्यकता होती है, जबकि वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग के समय और श्रम लागत को बहुत कम कर सकती है। वेल्डिंग मशीन का उपयोग वेल्डर की लंबी सहनशक्ति और दक्षता को ध्यान में नहीं रख सकता है, केवल एक ऑपरेटर सरल ऑपरेशन के साथ वेल्डिंग कार्य को पूरा कर सकता है।
कार्य कुशलता में सुधार
वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग मशीन के उपयोग से कार्य कुशलता में काफी सुधार हो सकता है, साथ ही, वेल्डिंग मशीन अधिक वेल्डिंग कार्य पूरा कर सकती है। साथ ही, वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से पूरा करने के बजाय बिजली पर निर्भर करती है, जिससे वेल्डर को चोट लगने का जोखिम कम हो जाता है।
अधिक स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता
वेल्डिंग मशीन सीएनसी प्रोग्राम के माध्यम से वेल्डिंग कर सकती है, इसलिए वेल्डिंग की गुणवत्ता अधिक स्थिर होती है। वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड तापमान को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग बिंदु का तापमान एक समान हो और वेल्डिंग की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता में एक निश्चित सीमा तक सुधार होता है।
विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल बनें
वेल्डिंग मशीनें कई अलग-अलग वेल्डिंग जरूरतों के अनुकूल हो सकती हैं, और विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग मशीनें विभिन्न वेल्डिंग कार्यों को पूरा कर सकती हैं। वर्तमान में, बाजार पर कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें हैं, जैसे कि गैस शील्ड वेल्डिंग मशीन, हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन, स्पॉट वेल्डिंग मशीन, आदि, जिन्हें जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है, और मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में अधिक विविध हैं।
वेल्डिंग स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक या पॉलीमर जैसी दो सामग्रियों को जोड़ने और उन्हें फ्यूज करने की प्रक्रिया है। वेल्डर वेल्डिंग में इस्तेमाल होने वाला उपकरण है। पिघली हुई धातु या प्लास्टिक जिसे फिलर कहा जाता है, का उपयोग उन टुकड़ों को एक साथ रखने के लिए किया जाता है जिन पर काम किया जाता है। वेल्डिंग सामग्री के लिए विभिन्न प्रकार के ऊर्जा स्रोतों का उपयोग किया जा सकता है जैसे गैस लौ, इलेक्ट्रिक आर्क, लेजर, इलेक्ट्रॉन बीम, घर्षण या अल्ट्रा साउंड। वेल्डिंग की विभिन्न प्रक्रियाएँ हैं जैसे आर्क वेल्डिंग, MIG वेल्डिंग और TIG वेल्डिंग।
SMAW या शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग को MMA या मैनुअल मेटल आर्क या स्टिक वेल्डिंग के नाम से भी जाना जाता है। इसका उपयोग स्टील, स्टेनलेस स्टील और कास्ट आयरन की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग में फ्लक्स में लिपटे एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग वेल्ड बिछाने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग पावर सप्लाई द्वारा विद्युत प्रवाह प्रदान किया जाता है।
यह इलेक्ट्रोड और जुड़ी हुई धातुओं के बीच इलेक्ट्रिक आर्क बनाने में मदद करता है। फ्लक्स कोटिंग विघटित हो जाती है और इसके परिणामस्वरूप एक परिरक्षण गैस बनती है जो स्लैग की एक परत देती है। वेल्ड क्षेत्र को स्लैग और परिरक्षण गैस द्वारा किसी भी अशुद्धता से सुरक्षित किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए आवश्यक उपकरण हैं: निरंतर बिजली की आपूर्ति। एक इलेक्ट्रोड। एक इलेक्ट्रोड धारक और एक कार्य क्लैंप।
MIG वेल्डिंग का मतलब है मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग। इसे गैस मेटल आर्क वेल्डिंग या GMAW भी कहा जाता है। इसका उपयोग एल्युमिनियम को अन्य अलौह धातुओं के साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग कई प्रकार के मिश्र धातुओं और धातुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग में बहुत कम छींटे पड़ते हैं। यह विधि स्टिक वेल्डिंग विधि जैसी अन्य पारंपरिक विधियों की तुलना में तेज़ है। एक निरंतर। उपभोज्य तार इलेक्ट्रोड और परिरक्षण गैस को वेल्डिंग गन से खिलाया जाता है। स्टील या एल्युमिनियम की वेल्डिंग के लिए एक निरंतर बिजली स्रोत की आवश्यकता होती है। इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से शीट मेटल उद्योग में किया जाता है और इस प्रकार ऑटोमोबाइल उद्योग में इसका बहुत अधिक उपयोग किया जाता है। आवश्यक उपकरण हैं: एक वेल्डिंग गन। एक वायर फीड यूनिट। एक परिरक्षण गैस की आपूर्ति और एक इलेक्ट्रोड तार।
TIG वेल्डिंग का मतलब है टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग। इस प्रक्रिया से मैग्नीशियम और एल्युमिनियम जैसी प्रतिक्रियाशील धातुओं को आपस में जोड़ा जा सकता है। वेल्डिंग मैन्युअल रूप से की जाती है। इस विधि से विभिन्न प्रकार के जोड़ों जैसे लैप जॉइंट, बट जॉइंट, कॉर्नर जॉइंट और टी-ज्वाइंट को वेल्ड किया जा सकता है। जब TIG वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। ऑक्सीकरण को रोका जाता है। इसके लिए एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड और एक अलग भराव सामग्री की आवश्यकता होती है। नुकीले टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वेल्ड किए जाने वाले क्षेत्र के बीच एक चाप बनाया जाता है। चूंकि गैस शील्ड का उपयोग किया जाता है, इसलिए जो वेल्डिंग बनती है वह बहुत साफ और स्वच्छ होती है। परिरक्षण के लिए एक निष्क्रिय गैस का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग से पतली धातुओं को अच्छी तरह से जोड़ा जा सकता है। इसका उपयोग एल्युमिनियम, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
स्टील. स्टेनलेस स्टील. तांबा. पीतल और टाइटेनियम.
FCAW या फ्लक्स कोर्ड गैस वेल्डिंग गैसलेस के लिए वायर फेड वेल्डिंग मशीन की जरूरत होती है। इस प्रक्रिया में धातु को गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और फिर एक साथ जोड़ा जाता है।
जोड़ने का काम लगातार फीड किए जाने वाले उपभोज्य ट्यूबलर इलेक्ट्रोड तार द्वारा किया जाता है। इस विधि के लिए निरंतर विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता होती है। इसमें उच्च गति वेल्डिंग की जा सकती है और यह पोर्टेबल भी है। इसलिए इसका निर्माण उद्योग में सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर स्टील, स्टेनलेस स्टील और जंग लगी धातुओं में किया जाता है।
आर्क वेल्डिंग के लिए सस्ते उपकरण और बिजली की आवश्यकता होती है। प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है और वेल्ड की जाने वाली सामग्री को घेरने के लिए धातु की अतिरिक्त शीट का उपयोग करना पड़ता है। एक आधुनिक तकनीक लेजर बीम वेल्डिंग या ऊर्जा बीम वेल्डिंग है। यह बहुत महंगा है लेकिन तेज़ और सटीक भी है। वेल्डिंग इन दिनों स्वचालित होती जा रही है। ऑटोमोबाइल उद्योग में वेल्डिंग रोबोट का उपयोग किया जाता है।
दो तरह की सामग्रियों को आपस में जोड़ने के लिए सही तरह की वेल्डिंग मशीन का इस्तेमाल करना चाहिए, नहीं तो नतीजा वैसा नहीं आएगा जैसा चाहिए। आपको पता होना चाहिए कि इसका इस्तेमाल किस उद्देश्य से किया जा रहा है। फिर आपको वेल्डिंग मशीन का प्रकार चुनना चाहिए। इसके लिए कितनी बिजली की आपूर्ति की जरूरत है। क्या यह पोर्टेबल है।
वेल्डिंग मशीन के साथ अन्य कौन से उपकरण और सहायक उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक सहायक उपकरण हैं: टॉर्च, वेल्डिंग हेलमेट, वेल्डिंग गौंटलेट, चश्मा और वेल्डिंग पर्दा।
इस प्रकार, वेल्डिंग मशीनें निश्चित रूप से महत्वपूर्ण हैं और इन्हें बहुत सावधानी से खरीदा और उपयोग किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग मशीन का कार्य क्या है?
वेल्डिंग मशीन का मुख्य कार्य संपर्क की जाने वाली वस्तुओं को संयोजित करने के लिए कुछ विशेषताओं वाला शक्ति स्रोत प्रदान करके दक्षता बढ़ाना और श्रम को कम करना है।
वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग के लिए विशिष्ट शक्ति स्रोत प्रदान करने के लिए एक प्रकार के विद्युत उपकरण के रूप में, विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों, जैसे एयरोस्पेस, जहाज, ऑटोमोबाइल, कंटेनर आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी भूमिका न केवल लचीली, सरल और सुविधाजनक ठोस और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रक्रिया में परिलक्षित होती है, बल्कि वेल्डेड के फायदे या यहां तक कि आधार सामग्री के समान ताकत में भी परिलक्षित होती है। वेल्डिंग मशीन के कई प्रकार हैं, जिनमें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन और लेजर वेल्डिंग मशीन आदि शामिल हैं। प्रत्येक प्रकार की वेल्डिंग मशीन के अपने विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और फायदे हैं।
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन उच्च तापमान चाप का उपयोग करती है, जो तब उत्पन्न होता है जब सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को एक पल में शॉर्ट-सर्किट किया जाता है ताकि इलेक्ट्रोड और वेल्ड की जाने वाली सामग्री पर सोल्डर को पिघलाया जा सके, ताकि संपर्क की गई वस्तुएं संयुक्त हो जाएं। इसकी सरल संरचना एक उच्च शक्ति ट्रांसफार्मर है, जिसे आम तौर पर आउटपुट पावर स्रोत के प्रकार के अनुसार एसी पावर और डीसी पावर में वर्गीकृत किया जाता है। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन के फायदों में विद्युत ऊर्जा का उपयोग, विद्युत ऊर्जा का तात्कालिक रूपांतरण गर्मी में, शुष्क वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त, बहुत अधिक आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं है, कॉम्पैक्ट आकार, संचालित करने में आसान, उपयोग में आसान, तेज, वेल्डिंग के बाद वेल्डेड सीम आदि के कारण, विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से विशेष व्यावहारिक के टुकड़ों की उच्च शक्ति की आवश्यकताओं के लिए।
लेजर वेल्डिंग मशीन उन्नत वेल्डिंग उपकरणों के स्थानीय हीटिंग के लिए वेल्डिंग सामग्री की सतह पर उच्च ऊर्जा लेजर पल्स का उपयोग है। यह ऊष्मा चालन के माध्यम से सामग्री में ऊर्जा स्थानांतरित करता है, जिससे सामग्री पिघलकर एक निश्चित पिघला हुआ पूल बनाती है, जिसमें गहरी वेल्डिंग गहराई, छोटी चौड़ाई, छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र, छोटा विरूपण और वेल्डिंग गति और अन्य लाभ होते हैं। लेजर वेल्डिंग मशीन की भूमिकाएँ बहुत विस्तृत हैं, कई औद्योगिक क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोग हैं, जैसे शीट मेटल उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, सटीक भागों उद्योग, मशीनरी भागों उद्योग, ऑटोमोटिव भागों उद्योग, साथ ही कास्टिंग धातु विज्ञान उद्योग।

वेल्डिंग मशीन का सही उपयोग
वेल्डिंग मशीन का सुरक्षित संचालन
• वेल्डिंग से पहले, जांच लें कि उपकरण का पावर कॉर्ड, ग्राउंड वायर और इलेक्ट्रोड क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं, और क्या इंटरफेस मजबूती से जुड़े हुए हैं।
• वेल्डिंग मशीन चलाने से पहले, सुनिश्चित करें कि आस-पास कोई ज्वलनशील वस्तु न हो और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (जैसे दस्ताने, मास्क, चश्मा आदि) पहनें। सावधान रहें कि ऑपरेशन के लिए कंक्रीट के फर्श या गीली ज़मीन पर न खड़े हों।
• उपयोग के दौरान, विद्युत आघात दुर्घटनाओं से बचने के लिए इलेक्ट्रोड क्लैम्प के बीच अपने हाथ या अन्य वस्तुएँ डालना सख्त वर्जित है।
उपकरण को सही ढंग से कनेक्ट करें
• वेल्डिंग मशीन के पावर कॉर्ड को पावर आउटलेट में प्लग करें, करंट की स्थिरता पर ध्यान दें।
• ग्राउंडिंग तार को वेल्डिंग वर्कपीस से कनेक्ट करें।
• इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रोड होल्डर में डालें।
सही वेल्डिंग तार और इलेक्ट्रोड का चयन करें
• विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त तार और इलेक्ट्रोड का उपयोग करें।
• तार और इलेक्ट्रोड का सही व्यास चुनें, और सुनिश्चित करें कि उनके और वर्कपीस के बीच का फिटमेंट बहुत बड़ा या बहुत छोटा न हो।
वेल्डिंग मापदंडों का उचित समायोजन
• वेल्डिंग की शक्ति और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग समय को समायोजित करें।
• वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग मशीन को उचित करंट और वोल्टेज रेंज में सेट किया जाना चाहिए ताकि बहुत अधिक करंट के खतरे से बचा जा सके या बहुत कम करंट के कारण असंतोषजनक वेल्डिंग परिणाम से बचा जा सके।
वेल्डिंग के बाद सावधानियां
• बिजली की आपूर्ति को अनप्लग करें और वेल्डिंग तार और इलेक्ट्रोड को डिस्कनेक्ट करें।
• वेल्डेड वर्कपीस से वेल्डिंग अवशेष निकालें और वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं सुनिश्चित करने के लिए सफाई और रखरखाव कार्य करें।
वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं
उचित डिजाइन.निःशुल्क समायोजन। सर्वोत्तम मरम्मत प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु सामग्री के अनुसार विभिन्न निर्वहन आवृत्तियों का चयन किया जा सकता है।
छोटा ताप प्रभावित क्षेत्र.क्लैडिंग की तात्कालिक प्रक्रिया के दौरान कोई गर्मी इनपुट नहीं है। और इसलिए कोई विरूपण, किनारा और अवशिष्ट तनाव नहीं है। कोई स्थानीय एनीलिंग उत्पन्न नहीं होती है और मरम्मत के बाद कोई पुनः ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
वेल्डिंग मरम्मत प्रभाव बहुत छोटा है।वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की परिधि पर साधारण आर्गन आर्क वेल्डिंग के प्रभाव को दूर करती है। बिना किसी भत्ते के वर्कपीस मशीनिंग सतह की भी आत्मविश्वास के साथ मरम्मत की जा सकती है।
उच्च मरम्मत सटीकता.सरफेसिंग वेल्डिंग की मोटाई कुछ माइक्रोन से लेकर कुछ मिलीमीटर तक होती है। बस पीसना। पॉलिश करना।
उच्च वेल्डिंग शक्ति.कार्यवस्तु की सतह पर सामग्री के पूर्ण प्रवेश के कारण एक मजबूत बंधन बल उत्पन्न होता है।
वेल्डिंग मशीनों के प्रकार
1. मिग वेल्डिंग मशीन
- MIG वेल्डिंग मशीन का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में वाहन निकास प्रणाली की मरम्मत के लिए किया जाता है और इसका उपयोग घरों और इमारतों के निर्माण के लिए भी किया जाता है। यह औद्योगिक वेल्डिंग का सबसे आम रूप है और अधिकांश धातुओं के लिए उपयुक्त है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी पतली धातुओं के लिए पसंदीदा तरीका है। MIG वेल्डिंग अन्य प्रकार की वेल्डिंग के विपरीत उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है।
- अधिकांश MIG मशीनों में एक MIG गन होती है जो केबल और क्लैंप के साथ काम करती है। बार वेल्डिंग की तरह, MIG वेल्डिंग में एक परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है जो सुरक्षा तार से चिपकी रहती है। जब आप MIG वेल्डिंग मशीन खरीदते हैं, तो यह गैस को स्टोर करने के लिए गैस सिलेंडर के साथ आती है। किसी भी वेल्डिंग गन की तरह, आपको मशीन से बिजली, इलेक्ट्रोड, तार और गैस की आवश्यकता होगी, और आपको सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता होगी। धातु वेल्डिंग निष्क्रिय गैस (MIG) को सीखने में सबसे आसान प्रकार की वेल्डिंग माना जाता है क्योंकि यह काम करते समय निरंतर गति से खिलाए गए वायर्ड इलेक्ट्रोड कॉइल के साथ काम करती है। MIG एक गैस-टू-मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) या MIG वेल्डिंग है जो निरंतर, पूर्व-चयनित गति से खिलाए गए वायर-डिस्कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड कॉइल का उपयोग करती है
- FCAW तार इलेक्ट्रोड फिलर के रूप में काम करते हैं, और मेटलकोर प्रवाह वेल्ड के लिए गैस शील्ड बनाने के लिए काम आता है। गैस शील्ड बनाने के लिए कोर में फ्लक्स का उपयोग करने वाले तारों को वेल्ड करने के लिए, आपको MiG के पूरक के रूप में बाहरी गैसों की आवश्यकता होती है।
2. आर्क वेल्डिंग मशीन
- एआरसी वेल्डिंग मशीन एक ऐसी तकनीक है जो इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करती है जो वेल्डिंग डिवाइस और मशीन से जुड़े इलेक्ट्रोड के साथ जमीन के ऊपर धातु के वर्कपीस को पिघलाती है। रॉड वेल्डर इलेक्ट्रोड के साथ एक फ्लक्स-लेपित वेल्डिंग रॉड का उपयोग करते हैं जो एक आर्क उत्पन्न करने और धातु को पिघलाने के लिए करंट का संचालन करते हैं।
- एक आर्क को एक बदली जा सकने वाली इलेक्ट्रोड स्टिक के सिरे को बेस मेटल से जोड़कर और इसे एक एडिटिव मेटल के साथ पिघलाकर वेल्ड बनाने के लिए बनाया जाता है। आर्क मेटल बेस और तार के बीच एक विद्युत प्रवाह उत्पन्न करता है, तार को पिघलाता है, और इसे धातु से जोड़ता है, जिससे एक उच्च-शक्ति वाला वेल्ड बनता है जो देखने में बहुत अच्छा लगता है और इसे बहुत कम सफाई की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोड आर्क में, वेल्ड की जाने वाली धातु को पिघलाया जाता है और वेल्ड की जाने वाली धातु के साथ जोड़ा जाता है।
- आर्क वेल्डिंग मशीनों का उपयोग निर्माण, इस्पात उत्पादन, पाइपिंग और भारी उपकरण मरम्मत में किया जाता है।
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग एक सटीक तकनीक है जिसका उपयोग एयरोस्पेस में किया जाता है, जहाँ धातु 0.015 इंच मोटी होती है। यह मशीन वेल्डेड की जाने वाली धातु से आर्क बनाने के लिए विद्युत ऊर्जा का उपयोग करती है; इसमें किसी इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया जाता है। यह वेल्डिंग का सबसे परिष्कृत रूप है और इसे वैक्यूम से भरी मशीन में किया जाता है।
3. स्पॉट वेल्डिंग मशीन
वेल्डिंग क्षेत्र (या प्रतिरोध वेल्डिंग) एक प्रकार की विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न धातु उत्पादों को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें संपर्क धातु बिंदुओं को विद्युत ऊर्जा का प्रतिरोध करने में प्राप्त गर्मी के साथ जोड़ा जाता है। किसी स्थान पर लाई गई ऊष्मा (ऊर्जा) की मात्रा इलेक्ट्रोड के बीच प्रतिरोध और करंट की मात्रा और लंबाई से निर्धारित होती है। शीट के गुणों, उसके आकार और इलेक्ट्रोड के प्रकार से मेल खाने के लिए बिजली की मात्रा चुनी गई थी। बहुत कम बल लगाने से धातु पिघलेगी नहीं या धातु खराब हो जाएगी। बहुत अधिक ऊर्जा बहुत अधिक धातु को घोल देगी, सांचों को हटा देगी और धातु की जगह छेद बना देगी। स्टेन वेल्डिंग की एक और विशेषता यह है कि विश्वसनीय वेल्ड बनाने के लिए क्षेत्र में दी जाने वाली ऊर्जा को नियंत्रित किया जा सकता है।
4. लेजर वेल्डिंग मशीन
- लेजर वेल्डिंग मशीनें शक्तिशाली वेल्डिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग फाइबर लेजर बीम का उपयोग करके धातु के हिस्सों और थर्मोप्लास्टिक्स को जोड़ने के लिए किया जाता है। लेजर वेल्डिंग का उपयोग पतली दीवार वाली सामग्री, सटीक भागों, वास्तविक स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सिलाई, सील वेल्डिंग, और बहुत कुछ के लिए किया जा सकता है। जिन उत्पादों को सीम पर वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, उनका उपयोग भी किया जा सकता है यदि वे उपलब्ध हैं।
- लेजर वेल्डिंग मशीनों में केंद्रित ऊर्जा प्रदूषण, छोटी वेल्डिंग, सामग्री की स्पेक्ट्रोस्कोपिक वेल्डिंग, उच्च प्रयोज्यता, उच्च दक्षता और गति वेल्डिंग गति के फायदे हैं। ऑटोमोटिव उद्योग में, लेजर तकनीक का उपयोग बॉडी वेल्डिंग, वेल्डिंग और पार्ट वेल्डिंग के लिए किया जाता है। धातु वेल्डिंग करते समय, ऊर्जा का उपयोग धातु वेल्डिंग के दौरान लेजर के रूप में किया जाता है। लेजर वेल्डिंग के साथ, आपके पास वेल्ड करने की क्षमता होती है यदि सामग्री बहुत पतली है और असेंबली को इस तरह से वेल्ड करने की क्षमता है कि वे गर्मी के प्रति संवेदनशील क्षेत्र हैं।
- लेजर वेल्डिंग मशीन (लेजर बीम वेल्डिंग मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन, लेजर बीम वेल्डिंग मशीन, या लेजर बीम वेल्डिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग विनिर्माण, चिकित्सा प्रौद्योगिकी और इलेक्ट्रॉनिक्स में छोटे भागों की वेल्डिंग से लेकर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में मोटी सामग्रियों की वेल्डिंग तक, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
- पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में लेजर वेल्डिंग के मुख्य लाभ सरल स्वचालन, न्यूनतम विरूपण के साथ गहरे और संकीर्ण वेल्ड, पर्यावरण के अनुकूल, मजबूत, मजबूत, लागत प्रभावी, उच्च उत्पादकता और कच्चे माल की बर्बादी हैं। वेल्ड अच्छे और दृढ़ हैं। ऑपरेशन सरल, तेज, लचीला और सस्ता है। वेल्डिंग की गति तेज है, वेल्डिंग के लिए किसी उपचार की आवश्यकता नहीं है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता उच्च है।
5. पोर्टेबल वेल्डिंग मशीन
पोर्टेबल वेल्डिंग मशीनें पेशेवर वेल्डिंग करने वालों को उच्च और सुरक्षित रखने में मदद करती हैं। कभी-कभी सेमी-ऑटोमेशन कहलाने वाली पोर्टेबल वेल्डिंग गाड़ियाँ वेल्डर के लिए वेल्डिंग को आसान बनाती हैं क्योंकि मशाल को वेल्डर के हाथ से हटा दिया जाता है और नियंत्रित तरीके से चलती है। यह बर्नर को असुविधाजनक स्थिति में रखे बिना वेल्ड मापदंडों और बीड निर्माण पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है और गर्मी और तेल के संपर्क में आने से बचाता है। मशाल की दूरी स्थिर रखने से आर्क वोल्टेज समान रहता है। गति नियंत्रण वेल्ड बीड्स और प्रवेश को बनाए रखता है; यह ओवरहीटिंग को कम करता है और बदले में, लागत को कम करता है। प्रभावित तापमान क्षेत्र को बनाए रखने से विकृति को नियंत्रित किया जाता है। तार और गैस अपशिष्ट कम हो जाते हैं क्योंकि वेल्ड बीड्स के लिए इनकी सीमित मात्रा का ही उपयोग किया जाता है।
सही वेल्डिंग मशीन चुनते समय ध्यान रखने योग्य कारक
वेल्ड की गुणवत्ता:अगर आपको अच्छी दिखने वाली उच्च गुणवत्ता वाली वेल्ड चाहिए, तो आपको TIG वेल्डर चुनना चाहिए। अगर आपको जंग लगी या गंदी धातुओं के बीच मजबूत वेल्ड बनाने की ज़रूरत है, तो आप स्टिक या फ्लक्स-कोर वेल्डिंग मशीन पर विचार कर सकते हैं।
वेल्डिंग की स्थितियाँ:हवा जैसी खराब बाहरी परिस्थितियों में स्टिक या फ्लक्स-कोर वेल्डर की आवश्यकता होती है। यह निर्माण स्थलों या शिपयार्ड में हो सकता है।
धातु की मोटाई:जबकि आप मोटी धातुओं के लिए स्टिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं, पतली सामग्रियों के लिए MIG या TIG वेल्डर की आवश्यकता होती है। कार निर्माण उद्योग में पतली धातुओं की वेल्डिंग का बहुत ज़्यादा काम होता है।
धातु के प्रकार:TIG वेल्डर सभी धातुओं या मिश्र धातुओं के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं, सिवाय कास्ट आयरन के। MIG वेल्डिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम मिश्र धातुओं के लिए आदर्श है। स्टिक वेल्डर स्टील, स्टेनलेस स्टील और कास्ट आयरन पर सबसे अच्छा काम करते हैं।
बुनियादी या जटिल मशीन:अगर आपने अभी-अभी वेल्डिंग की ट्रेनिंग शुरू की है और वेल्डिंग का काम आसान है, तो एक छोटी MIG वेल्डर जैसी बेसिक मशीन ही काफी होगी। अगर आप एडवांस हैं और वेल्डिंग के काम के लिए ज़्यादा पावर की ज़रूरत है, तो आपको हाई-टेक TIG वेल्डर लेना चाहिए।
एसी/डीसी शक्ति स्रोत:स्टील और स्टेनलेस स्टील को आम तौर पर DC आउटपुट के साथ वेल्ड किया जाता है। एल्युमिनियम और मैग्नीशियम को AC आउटपुट के साथ वेल्ड करना सबसे अच्छा होता है। यदि आप कई तरह की सामग्रियों को वेल्ड करते हैं, तो AC/DC वेल्डिंग मशीन का संयोजन चुनें।
पोर्टेबल वेल्डिंग:यदि बिजली के स्रोत को स्थानांतरित किया जाएगा, तो आपको एक पोर्टेबल वेल्डर की आवश्यकता होगी जो या तो इन्वर्टर से काम करता हो या इंजन से चलता हो।
वेल्डिंग शक्ति स्रोत कर्तव्य चक्र:ड्यूटी साइकिल वह समय अवधि है जिसके दौरान आप बिजली स्रोत के ज़्यादा गरम होने या जलने की चिंता किए बिना वेल्डिंग कर सकते हैं। जबकि शौकिया वेल्डर को केवल 20% ड्यूटी साइकिल की आवश्यकता हो सकती है, एक पेशेवर एक जटिल TIG वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर सकता है जिसमें 100% ड्यूटी साइकिल होती है। अधिकांश सेटिंग्स में, 40%-60% की ड्यूटी साइकिल पर्याप्त होती है।
हमारी फैक्टरी
शेडोंग जियांगनेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, वाटर मार्जिन के विश्व प्रसिद्ध गृहनगर युनचेंग काउंटी में स्थित है, जो बेहतरीन स्थान और सुविधाजनक परिवहन के साथ है। कंपनी की स्थापना अक्टूबर 2018 में हुई थी, जिसका क्षेत्रफल 30,000 वर्ग मीटर और निर्माण क्षेत्र 15,000 वर्ग मीटर है। कंपनी में 35 इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों सहित 100 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनकी कुल संपत्ति 90 मिलियन युआन (आरएमबी) और लगभग 200 मिलियन युआन की वार्षिक उत्पादन क्षमता है।
उद्योग 4.0 बुद्धिमान विनिर्माण के विकास में तेजी लाने के लिए, कई दलों ने उच्च वेतन के साथ उच्च अंत तकनीकी प्रतिभाओं को पेश किया है, डिजिटल सूचना प्रौद्योगिकी और उपकरण विनिर्माण के एकीकरण को मजबूत किया है, और मूल रूप से एक तकनीकी नवाचार तंत्र का गठन किया है जो सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर और सिस्टम एकीकरण के एक साथ विकास पर केंद्रित है। इसने चीनी विज्ञान अकादमी के स्वचालन संस्थान, शेडोंग किलू प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय (शेडोंग विज्ञान अकादमी), शेडोंग विश्वविद्यालय और शेडोंग जियानझू विश्वविद्यालय के साथ क्रमिक रूप से सहकारी संबंध स्थापित किए हैं और संयुक्त प्रयोगशालाएं स्थापित की हैं।

सामान्य प्रश्न
हम चीन में अग्रणी वेल्डिंग मशीन निर्माताओं में से एक के रूप में अच्छी तरह से जाना जाता है। हम अपने कारखाने से कम कीमत पर थोक अनुकूलित वेल्डिंग मशीन के लिए गर्मजोशी से स्वागत करते हैं। सस्ते उत्पादों और मुफ्त नमूने के लिए, अब हमसे संपर्क करें।
















