1. टैंक निर्माण: डिज़ाइन चित्रों के आधार पर, उपयुक्त स्टील का चयन करें और कटिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से टैंक बॉडी का निर्माण करें। टैंक की संरचनात्मक मजबूती और सीलिंग की गारंटी के लिए आयामी सटीकता और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करें। वेल्डिंग के बाद, किसी भी अधूरे वेल्ड या झूठे वेल्ड के लिए टैंक की सतह का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। नुकीले कोनों और गड़गड़ाहटों को हटाने के लिए वेल्ड को पीसें, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह प्राप्त होगी।
2. सैंडब्लास्टिंग: जंग हटाने के लिए तैयार टैंक की आंतरिक सतह को सैंडब्लास्ट करें। आंतरिक दीवार की सतह पर एक निश्चित खुरदरापन प्राप्त करने के लिए लोहे की रेत का उपयोग करें, जिससे पीटीएफई शीट और टैंक बॉडी के बीच आसंजन बढ़े। सैंडब्लास्टिंग ग्रेड आम तौर पर Sa2.5 या उच्चतर तक पहुंचना चाहिए, और प्रभावी बाद की बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए सतह की खुरदरापन को एक उचित सीमा (आमतौर पर 3-5 μm) के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
3. सोडियम उपचार: सोडियम कच्ची पीटीएफई शीट का उपचार करता है। सोडियम उपचार से पीटीएफई शीट की हाइड्रोफिलिसिटी और आसंजन बढ़ जाता है, जिससे टैंक बॉडी के साथ बेहतर जुड़ाव हो जाता है। आम तौर पर, सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए दो सोडियम उपचारों की आवश्यकता होती है।
4. चिपकने वाला लगाना: उपचारित पीटीएफई शीट और भंडारण टैंक की भीतरी दीवार पर समान रूप से चिपकने वाला लगाएं। चिपकने वाले पदार्थ का चुनाव महत्वपूर्ण है; पीटीएफई शीट बॉन्डिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें, जिससे इसकी गुणवत्ता और बॉन्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके। चिपकने वाले अनुप्रयोग की मोटाई और समरूपता पर ध्यान दें, यह सुनिश्चित करें कि प्रत्येक क्षेत्र कवर हो और छूटे हुए क्षेत्रों या असमान अनुप्रयोग से बचें। आमतौर पर, चिपकने वाले पदार्थ की दो परतों की आवश्यकता होती है, प्रत्येक परत केवल पिछली परत के पूरी तरह सूखने के बाद ही लगाई जाती है।
5. पीटीएफई शीट लगाना: चिपकने वाली लेपित पीटीएफई शीट को नरम करने के लिए उन्हें गर्म करें। फिर, विशेष उपकरणों का उपयोग करके, पीटीएफई शीट को टैंक की सतह पर आसानी से धकेलने के लिए मैन्युअल रूप से दबाव डालें। आवेदन के दौरान, झुर्रियों और हवा के बुलबुले से बचें, पीटीएफई शीट और टैंक के बीच एक चुस्त फिट सुनिश्चित करें।
6. किनारों की ट्रिमिंग: दो पीटीएफई शीटों के बीच के जोड़ को वी-आकार में ट्रिम करें। इससे वेल्डिंग के लिए संपर्क क्षेत्र बढ़ता है, वेल्ड की ताकत और सीलिंग में सुधार होता है। ट्रिमिंग के दौरान बेवल के आकार और आकृति पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग तापमान, वेल्डिंग गति और वेल्डिंग दबाव जैसे मापदंडों को नियंत्रित करें। वेल्डिंग के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड क्षेत्र का निरीक्षण करें कि यह मजबूत है, बिना रिसाव, सरंध्रता या अन्य दोषों के।
8. निरीक्षण एवं परीक्षण:
इलेक्ट्रिकल स्पार्क टेस्ट: उपकरण का व्यापक निरीक्षण करने के लिए 15kV इलेक्ट्रिकल स्पार्क टेस्टर का उपयोग करें। विद्युत स्पार्क ब्रश को उपकरण की आंतरिक परत पर 100 मिमी/सेकेंड से अधिक की गति से धीरे-धीरे और लगातार घुमाएं, यह देखें कि स्पार्क हैंडल की रोशनी जलती है या नहीं और आंतरिक परत में किसी भी रिसाव का पता लगाने के लिए बीपिंग ध्वनि सुनें।
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: उपकरण की सीलिंग और मजबूती को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण करें। डिज़ाइन दबाव पर टैंक में पानी डालें और इस दबाव को एक निश्चित अवधि (आम तौर पर 8-10 घंटे) तक बनाए रखें, ताकि अंदरूनी परत में किसी भी तरह के रिसाव का ध्यान रखा जा सके।
नकारात्मक दबाव परीक्षण: नकारात्मक दबाव की स्थिति में उपकरण की स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक नकारात्मक दबाव परीक्षण करें। टैंक के सभी छिद्रों को बंद कर दें और टैंक को एक निर्दिष्ट नकारात्मक दबाव स्थिति (उदाहरण के लिए, -0.098 से -0.096 एमपीए) तक खाली कर दें, इस दबाव को एक निश्चित अवधि (10-24 घंटे) तक बनाए रखें। आंतरिक परत में किसी भी छीलने, छाले या अन्य घटनाओं का निरीक्षण करें।
9. बाहरी संक्षारण संरक्षण उपचार: बाहरी वातावरण से संक्षारण को रोकने के लिए भंडारण टैंक पर बाहरी संक्षारण संरक्षण उपचार लागू करें, जैसे कि जंग को हटाने और टैंक के नीचे, ऊपर, शरीर और जल निकासी पाइपों के क्षरण को रोकने के लिए सैंडब्लास्टिंग। उचित संक्षारणरोधी कोटिंग्स का चयन वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है, प्रभावी संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आम तौर पर दो कोटों की आवश्यकता होती है।
