स्वचालित वेल्डिंग मशीनें

नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन

नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन लेजर डिटेक्शन का उपयोग करती है। नालीदार बोर्ड में परिवर्तन वर्कपीस की प्रोफाइलिंग के माध्यम से लेजर को प्रेषित किए जाते हैं। लेजर मोशन कंट्रोलर के माध्यम से परिवर्तित डेटा का विश्लेषण करता है और एक ही समय में वास्तविक समय स्कैनिंग और वेल्डिंग करता है।
नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग बंदूक की ऊंचाई को नियंत्रित कर सकती है, जिससे वेल्डिंग बंदूक के आगे और पीछे, ऊपर और नीचे, और रोटेशन आंदोलनों के स्वचालित समापन का एहसास होता है। गति नियंत्रक द्वारा डेटा विश्लेषण के बाद, वेल्डिंग बंदूक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक निरंतर रैखिक गति बनाए रखती है। सभी यांत्रिक ड्राइव सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं। , वेल्डिंग बंदूक की ट्रैकिंग सटीकता में सुधार। डबल-गन नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन की कार्य कुशलता साधारण सिंगल-गन नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन की तुलना में दोगुनी है।

सेमीट्रेलर फ्रेम रोबोट स्वचालित वेल्डिंग वर्कस्टेशन

सेमी हैंगिंग फ्रेम रोबोट स्वचालित वेल्डिंग वर्कस्टेशन एक अत्यधिक स्वचालित वेल्डिंग उपकरण है, और मैनुअल वेल्डिंग संचालन के बजाय रोबोट का उपयोग वेल्डिंग विनिर्माण उद्योग में एक विकास प्रवृत्ति है। यह वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार, लागत को कम करने और परिचालन वातावरण में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। रोबोट वेल्डिंग, आधुनिक विनिर्माण प्रक्रिया विकास के एक महत्वपूर्ण प्रतीक के रूप में, चीन में कई कारखानों द्वारा स्वीकार किया गया है, और अधिक से अधिक उद्यम प्रक्रिया परिवर्तन के समाधान के रूप में वेल्डिंग रोबोट चुन रहे हैं।

रोबोट स्वचालित वेल्डिंग वर्कस्टेशन

शुइहु इंटेलिजेंट द्वारा विकसित विशेष प्रयोजन वाहन रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशन एक पैरामीट्रिक प्रोग्रामिंग सिस्टम, लेजर पोजिशनिंग, आर्क ट्रैकिंग आदि को अपनाता है। यह उपयोगकर्ता उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और विकसित एक कुशल और बुद्धिमान वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन है।
रोबोट वेल्डिंग प्रणाली का पता लगाने और विशिष्ट एल्गोरिदम के माध्यम से गलत ब्लैंकिंग और असेंबली की उत्पादन समस्याओं को हल कर सकते हैं; रोबोट प्रणाली संचालित करने के लिए सरल है, और एक सामान्य कार्यकर्ता श्रम लागत और भर्ती कठिनाई को कम करने के लिए कई पेशेवर वेल्डर को बदल सकता है; मूल प्रक्रिया दक्षता के आधार पर, एंटी-स्पैटर द्रव और पॉलिशिंग स्पलैश लगाने की प्रक्रिया को बचाया जाता है।

अनुदैर्ध्य बीम लेजर ट्रैकिंग स्वचालित वेल्डिंग मशीन

अनुदैर्ध्य बीम लेजर ट्रैकिंग स्वचालित वेल्डिंग मशीन की संचालन विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. स्टार्टअप के लिए तैयारी: सबसे पहले, जांचें कि क्या लेजर वेल्डिंग मशीन की बिजली और पानी का संचलन सामान्य है, सुनिश्चित करें कि मशीन के अंदर उपकरणों का गैस कनेक्शन सामान्य है, और मशीन की सतह धूल, धब्बे, तेल के दाग आदि से मुक्त है। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग मशीन के उपयोगकर्ता मैनुअल को पढ़ना और आवश्यक प्रशिक्षण प्राप्त करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑपरेटर उपकरण के बुनियादी संचालन और सुरक्षा नियमों को समझते हैं।
2. सुरक्षात्मक उपकरण पहनना: लेजर वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण, जैसे वेल्डिंग हेलमेट, दस्ताने, काम के कपड़े आदि को सही ढंग से पहनना आवश्यक है।
3. पावर ऑन: पावर ऑन करें, मेन पावर स्विच ऑन करें, और फिर वाटर कूलर, लेजर जनरेटर और अन्य उपकरणों को क्रम से चालू करें। उसी समय, वाल्व खोलें, गैस प्रवाह दर को समायोजित करें, और निष्पादित किए जाने वाले वर्तमान कार्य मापदंडों को इनपुट करें।
4. वेल्डिंग: वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के आधार पर उपयुक्त मोड का चयन करें और विभिन्न मापदंडों को इनपुट करें। लेजर वेल्डिंग मशीन पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों पर वेल्डिंग कर सकती है, स्प्लिसिंग वेल्डिंग, कॉर्नर वेल्डिंग और स्टैकिंग वेल्डिंग जैसे चौतरफा संचालन कर सकती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हाथों या शरीर के अन्य हिस्सों से लेजर बीम को छूने से बचना महत्वपूर्ण है, और यह सुनिश्चित करना है कि लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गन सीधे खुद को या दूसरों को निशाना न बनाए।
5. लेजर वेल्डिंग मशीन बंद करें: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, आपको प्रोग्राम से बाहर निकलना होगा, लेजर सिस्टम, आर्गन वाल्व और पावर स्विच बंद करना होगा।

ट्रेलर बेस प्लेट के लिए डबल गन स्वचालित वेल्डिंग मशीन

ट्रेलर बेस प्लेट के लिए डबल गन स्वचालित वेल्डिंग मशीन:
ट्रेलर बेस प्लेट के लिए डबल गन स्वचालित वेल्डिंग मशीन के उपयोग और समायोजन में कई पहलू शामिल हैं, जिसमें वेल्डिंग हेड की ऊंचाई समायोजित करना, कार्यक्षेत्र समायोजित करना, क्लैंपिंग बल समायोजित करना, वर्तमान समायोजित करना आदि शामिल हैं। निम्नलिखित विशिष्ट ऑपरेटिंग चरण और सावधानियां हैं:
वेल्डिंग हेड की ऊंचाई समायोजित करना: वेल्डिंग हेड की ऊंचाई आम तौर पर 0-30 मिमी में विभाजित होती है, और वास्तविक जरूरतों के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग हेड ऊंचाई का चयन किया जाता है। यदि जॉग मोड का उपयोग कर रहे हैं, तो बस स्विच को मैन्युअल स्थिति में बदल दें; यदि स्वचालित मोड का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको स्टार्ट बटन दबाना होगा और फिर मोटर की शुरुआत, रोक और उलटने को पूरा करने के लिए रोकना होगा।
कार्यक्षेत्र को समायोजित करना: जब उपकरण चलना शुरू होता है, तो कार्यक्षेत्र का स्ट्रोक धीरे-धीरे बढ़ेगा जब तक कि यह निर्धारित मूल्य तक नहीं पहुंच जाता। निर्धारित मूल्य तक पहुंचने के बाद, कार्यक्षेत्र बंद हो जाएगा। इस बिंदु पर, बटन को फिर से सक्रिय करना आवश्यक है, और फिर यात्रा के लिए नई सेटिंग तक पहुंचने के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराना जारी रखें।
क्लैम्पिंग बल को समायोजित करना: क्लैम्पिंग बल की मात्रा उपकरण की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। आम तौर पर, वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजन किया जा सकता है। सबसे पहले, स्विच को मैनुअल मोड में बदलें, फिर घुंडी को उचित स्थिति में समायोजित करें और मोटर को शुरू करने, रोकने और उलटने के लिए एक बार स्टार्ट बटन दबाएं।
करंट को एडजस्ट करना: करंट की मात्रा उत्पाद की सतह की चिकनाई को प्रभावित करेगी, इसलिए इसे वास्तविक स्थिति के अनुसार एडजस्ट किया जाना चाहिए। आमतौर पर, घुंडी को उचित मूल्य पर एडजस्ट किया जा सकता है। इसके अलावा, डिजिटल डिस्प्ले के माध्यम से करंट लेवल को सीधे देखा जा सकता है, जिससे अधिक सहज समझ प्राप्त होती है।

सेमी-ट्रेलर फ़्लोर स्वचालित वेल्डिंग मशीन

सेमी-ट्रेलर फ़्लोर ऑटोमैटिक वेल्डिंग मशीन ट्रेलर फ़्लोर की स्वचालित वेल्डिंग के लिए एक विशेष उपकरण है। यह वेल्डिंग के लिए फ़्लोर की किनारे की स्थिति को स्वचालित रूप से ट्रैक कर सकता है, कोने तक पहुँचने पर वेल्डिंग गन को स्वचालित रूप से घुमा सकता है, निरंतर चाप के साथ 4 पक्षों की वेल्डिंग को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, और अंतिम कोने पर वेल्डिंग को स्वचालित रूप से रोक सकता है।
आपको केवल सेमी-ट्रेलर फ़्लोर के पहले कोने पर जाने के लिए उपकरण को संचालित करने की आवश्यकता है, स्वचालित स्टार्ट बटन दबाएं, और पूरे फ़्लोर को बिना किसी निगरानी के वेल्ड किया जा सकता है। यह उपकरण वेल्ड सीम को स्कैन करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता 2D लेजर विस्थापन सेंसर का उपयोग करता है। लेजर वेल्डिंग स्थिति (बाएं और दाएं स्थिति और ऊपर और नीचे की स्थिति) की जानकारी को सामने स्कैन करता है, और डेटा को नियंत्रक को प्रेषित करता है। नियंत्रक लेजर द्वारा एकत्र किए गए डेटा के आधार पर संचालन की एक श्रृंखला करने के बाद, नियंत्रण वेल्डिंग बंदूक की गति वेल्ड सीम की स्वचालित ट्रैकिंग और कोनों पर स्वचालित घुमाव का एहसास करती है।
स्कैनिंग के दौरान वेल्डिंग करने से न केवल वेल्डिंग दक्षता में सुधार होता है, बल्कि वेल्ड सीम पर वेल्डिंग विरूपण के प्रभाव को भी प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कई गन हेड, सिंगल हेड और डबल गैन्ट्री स्थापित किए जा सकते हैं, और अन्य तरीकों को उपयोगकर्ता प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है), वेल्डिंग का आकार सुंदर होता है, और सीधापन अधिक होता है।
सेमी-ट्रेलर फ्लोर स्वचालित वेल्डिंग मशीन तेजी से तार खिलाने और वेल्डिंग का एहसास करती है, और वेल्डिंग दक्षता साधारण वेल्डिंग मशीनों की तुलना में दोगुनी हो जाती है।

डबल गन नालीदार बोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन

डबल गन नालीदार कार्डबोर्ड वेल्डिंग मशीन लेजर डिटेक्शन को अपनाती है। नालीदार कार्डबोर्ड में परिवर्तन वर्कपीस के समोच्च के माध्यम से लेजर को प्रेषित किए जाते हैं। डबल गन नालीदार कार्डबोर्ड वेल्डिंग मशीन वास्तविक समय में स्कैनिंग और वेल्डिंग करते समय एक मोशन कंट्रोलर के माध्यम से परिवर्तित डेटा का विश्लेषण करती है।
डबल गन नालीदार कार्डबोर्ड वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग गन की ऊंचाई को नियंत्रित कर सकती है, जिससे वेल्डिंग गन की स्वचालित आगे और पीछे, ऊपर और नीचे, और घूर्णन गति प्राप्त होती है। गति नियंत्रक के डेटा विश्लेषण के बाद, वेल्डिंग गन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक निरंतर रैखिक गति बनाए रखती है। सभी यांत्रिक संचरण उपकरण सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं। वेल्डिंग गन की ट्रैकिंग सटीकता में सुधार करें। डबल गन नालीदार कार्डबोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन की कार्य कुशलता साधारण सिंगल गन नालीदार कार्डबोर्ड स्वचालित वेल्डिंग मशीन की तुलना में दोगुनी है।

डोर टाइप अनुदैर्ध्य बीम लेजर वेल्डिंग मशीन

डोर टाइप लॉन्गिट्यूडिनल बीम लेजर स्वचालित वेल्डिंग मशीन एक अत्यधिक उन्नत और कुशल वेल्डिंग तकनीक है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, समुद्री और निर्माण जैसे कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह मशीन धातु को पिघलाने के लिए एक उच्च-शक्ति लेजर बीम का उपयोग करती है, जो फिर टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत बंधन बनता है।
इस मशीन का एक बड़ा फायदा यह है कि यह बहुत सटीक है। लेजर बीम इतनी सटीक है कि यह कुछ माइक्रोन व्यास जितना छोटा वेल्ड बना सकती है। सटीकता का यह स्तर सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग बिना किसी विकृति या असंगति के की जाती है। इसके अलावा, मशीन बिना किसी कठिनाई के जटिल आकृतियों और डिज़ाइनों को भी वेल्डिंग करने में सक्षम है।
डोर टाइप लॉन्गिट्यूडिनल बीम लेजर ऑटोमैटिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने का एक और लाभ इसकी गति है। यह मशीन लगातार गुणवत्ता बनाए रखते हुए अविश्वसनीय रूप से उच्च गति पर वेल्डिंग कर सकती है। इसका मतलब है कि पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में परियोजनाओं को बहुत तेज़ी से पूरा किया जा सकता है, जिससे समय और पैसा दोनों की बचत होती है।

सेमी-ट्रेलर फ़्लोर स्वचालित वेल्डिंग मशीन

लेजर स्वचालित वेल्डिंग मशीनें एक अविश्वसनीय नवाचार हैं जिसने वेल्डिंग उद्योग में क्रांति ला दी है। ये मशीनें सटीक सटीकता, गति और दक्षता के साथ सामग्रियों को एक साथ जोड़ने के लिए प्रकाश की अत्यधिक केंद्रित किरण का उपयोग करती हैं। इस तकनीक ने पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की आवश्यकता को समाप्त कर दिया है, जो अक्सर समय लेने वाली, कम सटीक और बहुत अधिक अपशिष्ट उत्पन्न करने वाली होती थीं।
लेजर स्वचालित वेल्डिंग मशीनों के कई फायदे हैं जो उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं। सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनकी गति है, जो उन्हें बड़े पैमाने पर विनिर्माण में अत्यधिक कुशल और उत्पादक बनाती है। लेजर वेल्डिंग 5 मीटर प्रति सेकंड तक की गति तक पहुँच सकती है, जिसका अर्थ है कि कम समय में बहुत सारा काम किया जा सकता है।
लेजर वेल्डिंग मशीनों का एक और लाभ उनकी सटीक सटीकता है, जो सुनिश्चित करती है कि वेल्डिंग प्रक्रिया अत्यधिक सटीक है। लेजर बीम इतनी केंद्रित होती है कि यह 0.1 मिलीमीटर जितनी छोटी वेल्ड बना सकती है। यह सटीकता उन उद्योगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें सख्त सहनशीलता और उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश की आवश्यकता होती है।
लेजर वेल्डिंग मशीनें पर्यावरण के अनुकूल भी हैं, क्योंकि वे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में कम अपशिष्ट उत्पन्न करती हैं। चूँकि लेजर बीम बहुत केंद्रित होती है, इसलिए यह कम गर्मी उत्पन्न करती है, जिससे उत्पन्न अपशिष्ट की मात्रा कम हो जाती है।
लेजर स्वचालित वेल्डिंग मशीनों में श्रम लागत भी कम होती है, क्योंकि उन्हें न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। ये मशीनें स्वचालित रूप से काम करती हैं, जिसका अर्थ है कि ऑपरेटर उन्हें सेट कर सकता है और उन्हें अपना काम करने के लिए छोड़ सकता है जबकि वे अन्य कार्यों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।