1, उचित डिजाइन, मुफ्त समायोजन। सर्वोत्तम मरम्मत प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु सामग्री के अनुसार विभिन्न निर्वहन आवृत्तियों का चयन किया जा सकता है।
2. छोटा ताप प्रभावित क्षेत्र। क्लैडिंग की तात्कालिक प्रक्रिया के दौरान कोई ताप इनपुट नहीं होता है, और इसलिए कोई विरूपण, किनारा और अवशिष्ट तनाव नहीं होता है। कोई स्थानीय एनीलिंग उत्पन्न नहीं होती है और मरम्मत के बाद पुनः ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
3, वेल्डिंग मरम्मत प्रभाव बहुत छोटा है। वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की परिधि पर साधारण आर्गन आर्क वेल्डिंग के प्रभाव को दूर करती है। बिना किसी भत्ते के वर्कपीस मशीनिंग सतह की भी आत्मविश्वास के साथ मरम्मत की जा सकती है।
4, उच्च मरम्मत सटीकता। कुछ माइक्रोन से कुछ मिलीमीटर तक वेल्डिंग मोटाई सरफेसिंग, बस पीस, चमकाने।
5, उच्च वेल्डिंग शक्ति। वर्कपीस सतह सामग्री के पूर्ण प्रवेश के कारण एक मजबूत संबंध बल पैदा होता है।
6, रिंग परिशुद्धता नियंत्रण का उपयोग करना.
वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं
May 07, 2024
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